Обладнання для iнспектування, сортування та калiбрування плодiв i овочiв
Доповiдь
на тему: "ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ІНСПЕКТУВАННЯ, СОРТУВАННЯ ТА КАЛІБРУВАННЯ ПЛОДІВ І ОВОЧІВ"
i вибракування некондицiйної продукцiї. З цiєю метою використовують рiзнi обладнання i машини.
Машини для iнспектування
оглядають, стоять з обох сторiн конвеєра. Некондицiйну сировину знiмають i скидають через лотки на конвеєр, яким вона надходить у спецiальнi контейнери або ящики.
Недолiком стрiчкових конвеєрiв є недоступнiсть для огляду нижньої частини продукту, що мiститься на стрiчцi. З урахуванням цього розроблено iнспектувальнi конвеєри з роликовим конвеєрним полотном. Пiд час його руху ролики, що лежать на гумових опорах-поличках, обертаються i повертають плоди, розмiщенi на них в один шар. Завдяки обертанню можна оглянути всю поверхню плодiв округлих або цилiндричної форми.
Конвеєр iнспектувальний роликовий А9-КТ2-0 призначений для iнспектування i сполiскування овочiв i фруктiв. Складається вiн з каркаса, транспортного полотна, завантажувального бункера, карманiв, приводу i душового пристрою. На каркасi укрiпленi пiдшипники ведучого i натяжного валiв iз зiрочками. Останнi несуть на собi тяговий ланцюг з конвеєрним полотном, яке виготовлене з дюралюмiнiєвих роликiв дiаметром 70 мм.
Пiд час руху полотна ролики перекочуються по гумових напрямних, примушуючи повертатися продукт, що знаходиться на них, i тим самим забезпечуються кращi умови iнспекцiї. На полотно продукт потрапляє через завантажувальний бункер, у якому є заслiнка, котрою регулюється товщина шару продукту. Для видалення вiдходiв уздовж конвеєра з обох його сторiн розмiщенi спецiальнi збiрники.
Продукт, що пройшов iнспектування, обполiскується водою з душового пристрою, встановленого над похилою частиною конвеєра, i вивантажується через регульований за висотою лоток.
Інспектувальний роликовий конвеєр А9-КТ2-0. Конвеєр iнспектувальний з прогумованою стрiчкою i сiтчастим елеватором призначений переважно для iнспектування томатiв.
Технiчна характеристика
Продуктивнiсть, кг/с (т/год)... ... ... ... ... ... ... ... ... . 2,2 - 2,8 (7,5 - 10,0)
Ширина стрiчки конвеєра, м... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,8
Швидкiсть руху, м/с... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 0,21
Кiлькiсть душових точок у мийному пристрої... ... ... ... ... ... ... ... ... 28
Габаритнi розмiри, мм... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 7000 × 1700 × 960
Маса, кг... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 1365
П = 3600nkbhpv
,
де n - кiлькiсть парних робочих мiсць (n = П/2q); b - ширина iнспектувальної стрiчки або роликового полотна (0,6... 0,9 м); k - шару продукту, що iнспектується, м; р - насипна маса продукту, кг/м3; v - швидкiсть руху iнспектувального полотна (0,10 - 0,12 м/с).
Інспектування сировини може бути сумiщене iз сортуванням його за стиглiстю, кольором тощо. Продуктивнiсть сортувальних конвеєрiв визначають за нормою виробiтку виконавця цiєї операцiї - qc.
На основi цього визначають кiлькiсть парних мiсць nc = П/2q. Швидкiсть руху сортувального полотна приймають такою самою, як i для iнспектування.
Сортувальнi засоби
Сортувальнi засоби призначенi для сортування плодiв i овочiв за вимогами до сировини. У консервному виробництвi проводять сортування вручну на конвеєрах i гiдравлiчне, що ґрунтується на рiзницi у щiльностi плодiв.
Конвеєр сортувальний А9-К1 для ручного сортування. Пiд час роботи конвеєра працiвники розмiщуються з обох його сторiн. Каркас конвеєра виготовлений iз стальних труб, мiж якими натягнута прогумована стрiчка, що пiдтримується знизу опорними роликами.
Електродвигун за допомогою черв’ячного редуктора i пасової передачi приводить в обертання вал приводного барабана.
Сировина подається на завантажувальний лоток, звiдки потрапляє на стрiчку, яка перегородками роздiлена на три частини. Сировина надходить у бiчнi вiдсiки стрiчки. Працiвники роздiляють сировину на два сорти, вибираючи бiльшi (або дрiбнiшi) плоди iз загального потоку i укладають їх на середню частину стрiчки. У кiнцi конвеєра є три лотки для вiдведення сировини за призначенням. Конвеєр складається iз станини, приводної i натяжної станцiй.
Є кiлька модифiкацiй таких конвеєрiв залежно вiд їх продуктивностi i габаритiв.
вiдсортований продукт.
Конвеєр роликовий сортувальний А9-К2-1,10,0 призначений для роздiлення плодоовочевої сировини за стиглiстю, кольором, наявнiстю плямистостi, опiкiв i вибракування некондицiйних плодiв. Залежно вiд продуктивностi, габаритiв i маси конвеєрiв є кiлька їх модифiкацiй.
Технiчна характеристика конвеєра А9-К2-1,10,0
Швидкiсть руху робочого полотна, м/с... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,15
Висота робочого полотна над рiвнем пiдлоги, мм... ... ... ... ... ... . 900
Ширина робочого полотна, мм... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 1000
Висота, мм:
завантаження... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 1100
Споживана електроенергiя, кВт/год... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 1,1
Витрата води на сполiскування 1 т сировини, м3
/год... ... ... ... ... . 1,0
Конструкцiя конвеєра А9-К2-1,10,0 аналогiчна конструкцiї конвеєра А9-К1-1,10,0.
Горошок молочної стиглостi, з якого виробляють консерви вищого сорту, мiстить бiльше цукру i має меншу щiльнiсть. Якщо зерно горошку опустити у мiсткiсть з рiдиною, щiльнiсть якої близька до середньої щiльностi горошку, то зерно горошку роздiлиться на двi фракцiї: зерна зi щiльнiстю, бiльшою за щiльнiсть рiдини, опустяться вниз, а бiльш легкi спливуть.
Принцип дiї гiдравлiчного сортувальника такий. По металевому жолобу.
проходить сумiш горошку з розсолом щiльнiстю до 1080 кг/м3. Маса розсолу в сумiшi в 6 - 8 разiв бiльша за масу горошку. Залежно вiд щiльностi зерен горошку частина їх спливає, а частина опускається вниз. Якщо жолоб з висотою Н роздiлити в кiнцi горизонтальною перегородкою на два потоки з висотам и h1 i h2 i вивести окремо, а потiм вiдокремити на ситi вiд горошку розсiл, то можна отримати два сорти зерен горошку за щiльнiстю, а отже, i за сортовими властивостями.
Калiбрувальнi пристрої i машини
Технологiчне значення калiбрування полягає у вiдокремленнi i збираннi
однакових за розмiрами плодiв i ягiд. Завдяки цьому полiпшується товарний
вигляд консервiв (у склянiй тарi), можна запобiгти розварюванню дрiбних плодiв, що пiддаються тепловiй обробцi разом з великими. Калiбрування здiйснюють прямим i непрямим способами.
За прямого способу плоди перемiщуються уздовж щiлини, ширина якої змiнюється. У мiсцi, де розмiр щiлини бiльший за розмiр плода, останнiй провалюється у бункер або на стрiчку конвеєра i спрямовується за призначенням.
їх геометричних розмiрiв:
G = d
3/
2,82,
де - d дiаметр яблука, см.
Сортування плодiв i овочiв на машинах ґрунтується на вiдмiнностях у їх фiзичних властивостях (щiльнiсть, колiр, форма та iн).
Використовують рiзнi калiбрувальнi машини: тросовi, валково-стрiчковi, ваговi, гвинтовi та iн.
на три групи. Замiсть стрiчки можна використати вiбрацiйнi полотна або одне полотно, роздiлене по ширинi на зони з рiзними отворами.
Барабаннi калiбрувальнi пристрої мають вигляд барабанiв, що обертаються, з отворами на поверхнi. Поверхня їх роздiлена на зони з отворами, що розмiщенi у послiдовностi зростання їх розмiрiв, якi мають рiзну форму (круглу, овальну). Рiзновидом барабанних калiбрувальних пристроїв є паралельно змонтованi перфорованi барабани, що обертаються, мiж якими є плоска похила поверхня (вулик). Плiд потрапляє в отвiр барабана i падає у збиральний лоток всерединi барабана, а потiм надходить на подальшу переробку. Бiльшi за розмiром плоди спрямовуються на наступний барабан i т. д.
змiною положення ребер над поверхнею диска. Плоди, потрапляючи на поверхню диска, гравiтацiйно i пiд дiєю вiдцентрової сили, що утворюється при його обертаннi, виштовхуються в отвори мiж ребром i поверхнею диска.
У валкових калiбрувальних пристроях i валково-стрiчкових отвiр утворюється вiдповiдно мiж двома паралельно змонтованими ступiнчастими валиками, що обертаються, мiж ступiнчастим валиком i похило змонтованим стрiчковим конвеєром.
Тросовi калiбрувальнi пристрої складаються з рухомих тросiв, якi паралельно розходяться. Зверху на рисунку показано положення плода, коли вiн лежить на рухомих тросах, вiдстань S мiж центрами яких менша за дiаметр d плода. Коли вiдстань мiж тросами перевищує дiаметр плода, вiн падає у збiрник.
Гвинтовi калiбрувальнi пристрої здiйснюють калiбрування плодiв кулястої форми двома шнеками, що обертаються в протилежнi сторони, з постiйним кроком i зменшуваним дiаметром.
Конуснi калiбрувальнi пристрої аналогiчнi за будовою гвинтовим. Калiбрувальний ефект забезпечується двома конiчними валиками, вiдстань мiж твiрними яких постiйно збiльшується.
Ваговi калiбрувальнi пристрої придатнi для калiбрування плодiв будь-якої геометричної форми: плоскої, округлої, кулястої, видовженої. Крiм того, їх продуктивнiсть теоретично необмежена. Калiбрувальний пристрiй складається з ряду послiдовно встановлених стацiонарних вагових пристроїв i рухомого чашкового конвеєра з плодами. Застосовують також ваговi калiбрувальнi пристрої, що складаються з рухомих об’єднаних механiзмiв вага-чашка.
Продуктивнiсть калiбрувальної машини, кг/год,
ϕ mz,
де v - швидкiсть перемiщення плодiв по калiбрувальному органу, м/c; d - середнiй дiаметр плода або його довжина (для огiркiв, кабачкiв), м; ϕ = 0,6... 0,65 - коефiцiєнт заповнення калiбрувального полотна (потоку); m - середня маса плода, кг; z - кiлькiсть потокiв (пар тросiв, валiв тощо).
Розглянемо роботу таких пристроїв на прикладi унiверсальної калiбрувальної машини. Її зварна станина виготовлена iз стального прокату i встановлена на чотирьох колесах. Завантажувальний бункер розмiщений над п’ятьма вузькими похилими стрiчковими конвеєрами, на яких є скребки. Скидачi, що обертаються, подають продукт в калiбрувальну головку. Тут є п’ять пар ступiнчастих валикiв, якi обертаються назустрiч один одному. Комплект iз ступiнчастих i гвинтових валикiв рiзних розмiрiв дає змогу калiбрувати плоди й овочi, рiзнi за формою i розмiром. Калiбрувальна головка закрiплена на станинi за допомогою кронштейна.
У збiрник плоди випадають з калiбрувальної головки. Чим бiльша вiдстань мiж завантажувальним бункером i плодами, тим бiльшi плоди знаходяться у збiрниках, оскiльки щiлина розмiщена пiд ними.
Стрiчковий конвеєр встановлений пiд розвантажувальним бункером. У мiру заповнення одного з них його розвантажують на стрiчковий конвеєр i подають на наступну операцiю плоди одного розмiру.
Привод машини складається з електродвигуна з черв’ячним редуктором i ланцюгових передач.
Валково-стрiчкова калiбрувальна машина. Стрiчка конвеєра розмiщена пiд невеликим кутом до горизонтальної площини у бiк калiбрувального вала. Вал по довжинi має уступи рiзних дiаметрiв, якi зменшуються вiд мiсця надходження плодiв, що калiбруються. Завдяки нахилу стрiчки плоди скочуються в зазор мiж калiбрувальним валом, що обертається, i стрiчкою, одночасно перемiщуючись вперед у бiк зазорiв, якi збiльшуються.
У мiсцi, де розмiр зазору стає бiльшим за розмiр плода, останнiй падає в лоток i потрапляє в один з вiдсiкiв стола, в яких таким чином збираються плоди однакових розмiрiв. Якщо калiбруються кулястi плоди (абрикоси, персики, яблука, апельсини), то можна обмежитися тiльки валково-стрiчковою калiбрувальною машиною. Для калiбрування за двома розмiрами (за товщиною i довжиною, наприклад, при калiбруваннi огiркiв) однiєї валково-стрiчкової калiбрувальної машини недостатньо. В такому разi продукт, вiдкалiбрований за товщиною, калiбрують далi за довжиною. Для цього вiн перемiщується уздовж поверхнi з отворами рiзних розмiрiв. Залежно вiд довжини продукт падає у вiдповiдному мiсцi в пiдставленi збiрники. Тут збираються овочi або iншi продукти, майже однаковi за товщиною i довжиною. Для нормальної експлуатацiї валково-стрiчкових машин плоди мають бути розмiщенi на стрiчцi по одному вздовж калiбрувального вала.
Гвинтова калiбрувальна машина. Нескладним калiбрувальним елементом її є пара гвинтiв з постiйним кроком i змiнним дiаметром вала, що, обертаючись у протилежнi сторони, утворюють щiлину, яка поступово змiнюється.
стрiчковий конвеєр, роздiлений перегородками на потокiв. Продукт, залежно вiд розмiру, потрапляє в один з потокiв i виноситься конвеєром до мiсця призначення. У гвинтових калiбрувальних машинах дiаметр вала в кожному наступному витку вiдрiзняється вiд дiаметра попереднього витка на 5 мм. Тому розмiри плодiв у кожному потоцi конвеєра, вiддiленому перегородкою, вiдрiзняються на 5 мм.
Продуктивнiсть машини залежить вiд квалiфiкацiї працiвникiв, що укладають вручну продукт на перший виток гвинтової пари, i коливається у межах 600 - 1000 кг/рiк (0,17 - 0,28 кг/с).
Технiчну продуктивнiсть її можна визначити за частотою обертання гвинтових калiбрувальних елементiв. За паспортними даними, калiбрувальнi елементи роблять 54 хв-1
на одному кiнцi якого укрiплена чашка, а на iншому ковзний контр вантаж. Положення контрвантажу на коромислi зумовлює спрацювання механiзму i випадання плода. Контрвантаж перемiщується уздовж нерухомої напрямної, розмiщеної пiд кутом до конвеєра. В результатi створюється змiнний момент уздовж нерухомої напрямної, але постiйний у кожнiй її точцi. Отже, рiзнi за масою плоди, створюючи певний перекидний момент, перемiщатимуться вздовж машини до того мiсця, в якому перекидний момент контрвантажу не зможе втримати коромисло в горизонтальному положеннi. Рiвновага порушується, i плiд випадає у збiрник. Для рiзних видiв сировини i рiзних помологiчних сортiв необхiдний набiр контрвантажiв рiзної маси.
Продуктивнiсть калiбрувальних машин залежить вiд квалiфiкацiї працiвникiв, зайнятих укладанням плодiв у чашки, i становить близько 1 т/год.
Лiтература
2. Гореньков Э. С., Бибергал В. Л. Оборудование консервного производства. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Кавецкий Г. Д., Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. - 2-е изд. - М.: Колос, 1999.
4. Обладнання пiдприємств переробної i харчової промисловостi / І. С. Гулий, М. М. Пушанко, Л. О. Орлов та iн.; За ред. І. С. Гулого. - Вiнниця: Нова книга, 2001.
| 
