Производственный корпус опытно-механического завода

Производственный корпус опытно-механического завода МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПО СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ РАСЧЁТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА ЕМК 1406. 13. 3186 ДП Руководитель дипломного проекта Вахрушева Г. С. Консультант технической части Расина И. И. Консультант экономической части Деньщикова НИ Разработал Касимова С. В. 2010 Введение Темой данного дипломного проекта является «Производственный корпус опытно-механического завода». ножовочный шлифовальный и др. так же находятся сварочные посты. В цехе точной обработки деталей находятся станки для снятия фасок и прочие. Для покрытия готовых изделий в корпусе имеется гальваническая ванна кроме того иметься две моечные машины. машины установлены в отдельном помещении, в цехе погрузки и разгрузки изделий основным эл приёмником является мостовой кран. КТП установлена в корпусе. Она укомплектована двумя трансформаторами типа ТМ- 160 \ 10 \ 0,4, двумя шкафами высокого напряжения ШВВ – 1, двумя шкафами ввода низкого напряжения ШВН – 1, шкафом секционным низкого напряжения ШНС – 1. Корпус запитан питающими высоковольтными кабелями типа ААШВ 3 х 50 от ВЛ-10кВ до КТП проложенными в траншее. Распределительные шкафы и шинопроводы напитываются от шкафов КТП кабелем ВВГ. Все потребители корпуса рассчитаны на напряжение 04кВ. Корпус относится к 2 категории надёжности электроснабжения что предусматривает двухцепное запитывание заводского КТП для без перебойного питания эл оборудования. к потребителям от РП непосредственно выполнено проводом марки ПВ в трубах. Распределительная сеть от шинопровода до станков выполнена открытым способом кабелем ВВГ проложенным по конструкции. Для управления вентиляторными установками установлены на стенах шкафы управления «ШУ». Для подвода питания к крану, установлен силовой ящик типа ЯВЗ -31 на 100А Так как основными потребителями являются станки с короткозамкнутым ротором двигателями, сварочные тр-ры, то для компенсации мощности сети предусмотрены «компенсирующие устройства». установлено 2 КУ типа УКМ смонтированных в помещении заводской КТП. Питание электрооборудования в корпусе выполняется по четырехпроходной сети, поэтому для заземления используют нулевую жилу, которая присоединяется на корпус оборудования. Предусмотрено рабочее и аварийное освещение. Осветительная сеть запитывается от двух щитков ОЩВ-12В и АОЩВ – 12В кабелями ВВГ 3х2,5 – для рабочего освещения и для аварийного освещения. В КТП выбраны светильники типа ЛСП-02 с лампами ЛБ 02-40. В вентиляционной светильники типа НСП-11 с лампами ЛК-100. Для освещения гальванического цеха выбраны светильники типа Р СП -05с лампами ДРЛ-400, а для всех остальных цехов светильники РСП -05 с лампами ДРЛ-250. Рабочее и аварийное освещение включены одновременно и создают нормативную освещенность. полосой 40 х4 мм. ТАБЛИЦА ФИЗИЧЕСКИХ ОБЬЁМОВ Наименование работ Тип оборудования Еденица Измерен. Кол-во Способ монтажа Комплектная трансформаторная подстанция КТП шт 1 Краном Трансформатор силовой ТМ-160\10\0. 4 шт 2 На полу Шкаф высокого ввода ШВВ-2 шт 2 На полу Шкаф низкого ввода ШНВ-2 шт 2 На полу ШСН шт 1 На полу Шкаф распределительный РП шт 6 На полу Шинопровод распределительный ШРА м 60 На кронштейнах Секция вводная 2 На кронштейнах Секция прямая 30х2 На кронштейнах Кронштейны для ШРА шт 34 По стене Коробки ответвительные с АВ На ШРА шт 68 По стене Шкаф управления ШУ шт 1 На стене Концевые заделки кВЭ шт 4 Ящик силовой ЯВЗ-31 шт 2 На стене ААШВ 3х50 м 2000 В траншее Провод ПВ ПВ 1х1. 5 м 468 В трубе м 104 В трубе ПВ 1х6 м 164 В трубе м 112 В трубе ПВ 1х16 м 84 В трубе ПВ 1Х25 м 24 В трубе м 44 ПВ 1Х70 м 112 В трубе КАБЕЛЬ ВВГ 4х1. 5 м 48 ВВГ 4х2. 5 м 92 ВВГ4х6 м 148 В канале ВВГ4х10 м 8 В канале м 20 В канале ВВГ4Х16 м 25 На скобах ВВГ4х10 м 98 На скобах ВВГ4х50 м 64 В кабель канале ВВГ4х70 м 40 Трубы стальные Ø15мм м 150 В полу Ø20 мм м 41 В полу Ø25 мм м 28 Ø32 мм м 21 В полу Ø40 мм м 17 Ø50 мм м 28 В полу Конденсаторная установка УКМ75-04-100 УЗ шт 2 шт 29 В траншее Стальная полоса 40х4 м 160 шт 2 На стене м 150 По стене Светильники РСП шт 74 На тросе Светильник НСП шт 10 На потолке Светильник ЛСП шт 8 Кабель ВВГ м 570 В кабель-канале ПРИЁМ ПОМЕЩЕНИЯ ПОД МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Приемка электромонтажной организацией помещения под монтаж от строителей является одним из основных условий правильных организации работ. Монтаж оборудования в неподготовленном помещении вызывает непроизводственные затраты. В данном проекте перед приемкой помещения под монтаж оборудования должны быть выполнены следующие условия: Отделка потолков и стен должна быть выполнена в полном объёме. 1. Полы должны быть чистыми. 2. В стенах должны быть проделаны отверстия для протяжки кабеля. 3. Перед входом в КТП подготовить спец. площадку для размещения и такелажа электрооборудования. 4. Под КТП выполнить основание. ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖА В ДВЕ СТАДИИ Полносборный монтаж электрооборудования проводится в две стадии. На первой стадии должны быть выполнены все подготовительные работы: 1. Прокладка труб по черному полу, на концах труб необходимы заглушки от попадания в них мусора и прочих загрязнений. 2. Подготовка кабельных каналов и монтаж кабеля для дальнейшей подачи напряжения на объект. До начала работ во второй стадии должны быть закончены строительные и отделочные работы в помещении. По окончании отделочных работ приступаем ко второй стадии монтажа – Установка металлоконструкций; – Установка и сборка КТП 10/0,4кВ, Установка и сборка шинопроводов Прокладка силового кабеля в траншее; Затяжка проводов в трубы; – Монтаж кабеля по стенам на скобах, по металлоконструкциям; – Подключение электрооборудования. Монтаж трансформаторов КТП № п/п Наименование операции Механизмы, инструменты Технологический процесс поясняющие эскизы 1. Осмотр Технологический проект, паспорт Проверить соответствии КТП по технологическому проекту и паспорту, а так же качество подготовки 2. кран 3. Выверка по уровню осуществляется с помощью стальных пластин при установке трансформатора < l [1мм на 1м 4. Полозья, стальные бруски Стальные бруски привариваются 5. Гибкая перемычка Гибкую перемычку приваривают к опорам 6, Подключение шин 7. Сдача Технологический проект Проверяют работу КТП и качество работы наладчика № п/п Наименование операции Механизмы, инструменты 1. Проверка соответствия шкафов технологическому проекту, а так же качество подготовки 2. кран Перемещение шкафа в зону монтажа осуществляют краном 3. Стальные пластины ПРМ -4 < l [1мм на 1м и < l [5мм на всю длину для выверки применяют стальные пластины 4. Уголки, полозья 5. Установка измерительной аппаратуры Технологический проект, мегомметр 6. Проверка срабатывания автоматов, выключателей В ручную Пришедшие россыпью аппараты проверяют на срабатывание включением в ручную Механизмы, приспособления Технологический процесс По черновым полам 1 Доставка и выгрузка подставок Грузовая машина, вручную 2 Приемка подставок Тех. проект Соответствие проекту 3 Доставка к месту установки Тех. проект, вручную 4 Уровень, перфоратор стальные штыри, рулетка, сварочный трансформатор Подстаки выставляются по уровню, их ножки привариваются к штырям вбитым в пол 5 Доставка и выгрузка шкафов Грузовая машина, кран 6 Приемка шкафов Проверка соответствия проекту, исправность комплектующих 7 Испытание изоляции Мегомметр Испытание повышенным выпрямленным напряжением R > 0,5 МОм 8 Транпортировка к месту установки 9 Установка и выравнивание шкафов Тех. проект, уровень Установка шкафов на подставки, выравнивание по уровню 10 Сварочный трансформатор 11 Заземление шкафов Резьбовое соединение корпусов перемычками с внутренней шиной заземл. 12 Тех. проект, рулетка набор электромонтажника, механический пресс Отмерить и оконцевать отрезки кабеля для подключения 13 Подключение и измерение изоляции кабеля Согласно кабельному журналу, испытание повышенным напряжением R >0. 5 МОм Открытая прокладка кабеля по строительному основанию с применением скоб Наименование операции Механизмы, инструменты Технологический процесс 1 Приемка контейнера с материалами, изделиями Тех. проект Контейнеры провериютс на соответствие с отгружаемым документам 2 Разметка трассы, пробивка отверстий В соответствии с тех. проектом размечаются места прокладки кабеля, места установки электрических аппаратов, установочных изделий. По выполненной разметке производится пристрелка дюбель-винтов 3 Приспособление для работы на высоте, пистолет монтажный На дюбель – винты свободно без затяжки устанавливаются скобы., Конструкции для установки аппаратов. 4 Прокладка кабеля. Подключение к установленным аппаратам Набор НЭ. приспособление для работы на высоте Бухты кабелей раскатываются вдоль трассы. Кабели выравниваются и заводятся под скобы. При креплении однолапковыми скобами лапка должна располагаться ниже кабеля. Прокладка В. В. кабеля в траншее Механизмы, инструменты Технологический процесс 1 Осмотр кабеля Проверить качество доставленного кабеля и соответствие его тех. проекту ( марка, сечение ) 2 Тех. проект, колья Разбивка трассы с помощью колышек 3 Траншейный экскаватор, лопаты Траншею выполняют на участках свободных от древонасаждений и различного рода подземных коммуникаций. Траншею роют глубиной 700 мм и шириной не менше 400 мм. Перед прокладкой кабеля ее осматривают и удаляют посторонние предметы. 4 Размещение по траншее механизмов для прокладки кабеля 5 Укладка кабеля в траншее Кабельная машина на базе грузового автомобиля, лебедка домкрат между кабелями в траншее должно быть не менее 100 мм. 6 Засыпка кабеля Бульдозер лопаты, каток 7 Акт Осмотр трассы с составлением акта на скрытые работы. Монтаж стальных труб и проводов в трубах N пп Механизмы, инструменты 1 Разбивка трассы Тех. проект, краска 2 Осмотр труб Тех. проект Проверка соответствия труб тех. проекту, проверяют качество труб 3 Размещение вдоль трассы прокладки Вручную или на тележке Доставка заготовок труб или их пакетов к месту прокладки по трассе 4 Разметка мест крепления Мел, рулетка В соответствии с проектом 5 Соединение и крепление Монтажный пистолет соединительные муфты, дюбели, сварочный аппарат Скрыто проложенные трубы из пола выводятся на высоту 200 мм. 6 Установка заглушек Во избежание засорения на концах труб устанавливают полиэтиленовые заглушки 7 Подготовка труб к затягиванию проводов Втулки 8 Протяжка стальная по трубам Стальную проволоку вводят в трубу 9 Протяжка провода Провод Провода выравнивают, вручную на конце провода делают петлю. за которую цепляют стальную проволоку и вытягивают провод из трубы 10 Измерение изоляции Мегомметр Сопротивление изоляции должно быть не менее 0. 5 МОм Монтаж низковольтных комплектных устройств и пускорегулирующих аппаратов N пп Наименование операции Механизмы, инструменты 1 Разметка мест установки крепежных конструкций и закладных элементов 2 Установка закладных элементов Монтажный пистолет, набор НЭ, тележка Крепежные металлоконструкции на тележке развозятся к месту установки. Производится пристрелка дюбель – винтов в соответствии с разметкой 3 Установка электрооборудования Электрооборудование должно быть обревизованное с пробитыми отверстиями для ввода в него труб, проводов и кабелей. Электрооборудование устанавливается в вертикальном положении и должно быть плотно прижато к закладным деталям. 4 Подключение Набор НЭ. набор гаечных ключей В местах присоединения проводов к эл. оборудованию должен быть оставлен запас для повторного подключения 5 Заземление Место подключения заземляющего проводника должно быть очищено от краски и покрыто тех. вазелином для исключения коррозии Монтаж внешнего и внутреннего контура заземления N пп Механизмы, инструменты Технологический процесс 1 Разметка мест установки заземлителей Тех. проект, рулетка, репера Разметка производится согласно проекту с привязкой к контуру здания, также проводится разметка металлоконструкций, используемых для заземления 2 Монтаж электродов В местах, обозначенных реперами с помощью ямобура производится ввинчивание электродов. Концы электродов должны выступать от дна траншеи на 100-200 мм 3 Прокладка полосы заземления Сварочный пост, молоток Полоса приваривается к электродам. Сварные швы зачищаются от окалины и покрываются битумным лаком. 4 Разметка мест крепления и прохода шин заземления Рулетка. перфоратор, отвес Размечаются места крепления шин. Высота крепления от пола 500 мм, расстояния между точками крепления 600- 1000 мм, в проходы устанавливаются патрубки 5 Соединение шин заземления Сварочный аппарат, набор НЭ, кисть Соединение производится сваркой. После зачистки соединения окрашиваются 6 Присоединение заземления к аппаратам и металлоконструкциям Набор НЭ, набор гаечных ключей, сварочник ВЕДОМОСТЬ МЕХАНИЗМОВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТОВ №№ пп Наименование инструмента, механизма тип Кол-во шт 1 Набор электромонтажника НЭ 7 2 Отвес 3 3 2 4 Пресс – клещи ПК – 2 м 1 5 Дрель 1 6 Пистолет монтажный ПЦ – 52 1 7 Пресс – клещи ПК – 3 1 8 Уровень 2 9 Сварочный трансформатор 1 10 Нож для резки оболочки НКА – 1м 1 11 Ножницы секторные НС-3 2 12 РЛУ 20 13 Стропы СУ 1 14 ЛСК1-600 1 15 Домкрат гидравлический ДГ 1 16 Тележка ТКШЛ 1 17 Ключи гаечные разные 4набора 18 2набора РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ В ППР должны быть проработаны вопросы охраны труда и ТБ, разработка способов и мероприятий, исключающих опасность поражений электрическим током; разработка безопасных способов производства ЭМР и т. п. Рабочие и служащие СМО могут быть допущены к выполнению работ только после прохождения вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте по ТБ. Все рабочие должны пройти курсовое обучение по ТБ и специальное техническое обучение. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ 1. Меры безопасности при сварочных работах. деталями. Включать в сеть электросварочный аппарат разрешается только с закрытым рубильником. Запрещается вести сварку открытой эл. дугой без шлема и маски или щитка со светофильтром защищающей лицо и глаза от брызг расплавленного металла, светового и ультрафиолетового излучения дуги. 1. Меры безопасности при монтаже РУ и токопроводов. нельзя крепить стропы, тросы и канаты, за изоляторы, монтажные детали или отверстия. Перед установкой электрооборудования следует убедиться в прочности закрепления опорных конструкций. Поднимать и перемещать выключатели, электромагнитные приводы разрешается только в положении «отключено», а разъединители только в положении «включено». 2. Меры безопасности при монтаже электропроводок силового и осветительного электрооборудования. Перед установкой аппаратов, ящиков, щитов, шкафов и другого оборудования, должна быть проведена прочность закрепления конструкции на которые их устанавливают. и кабелей в трубы электроприемников подающий провод или кабель в трубу, должен остерегаться затягивания руки во входные отверстия трубы. Не разрешается около не огражденных отверстий и проемов в полу, а также не огражденных двигающихся частей механизмов. Пайку необходимо выполнять в брезентовых удлиненных рукавицах и предохранительных очках с прозрачными стеклами. Приступать к опробованию вращающихся механизмов (насосов, вентиляторов) следует проверять отсутствие посторонних предметов внутри вращающихся частей машины, установку ограждений. 3. Техника безопасности при монтаже кабельных линий. Чертежи трассы кабеля точно указывают все пересекаемые подземные коммуникации, места прохождения должны быть обозначены и указаны производителем работ на местности и непосредственной близости от действующих коммуникаций, грунт разрывают вручную лопатами без резких ударов. Грунт вынимаемый из траншеи размещают не ближе 0,5м от бровки траншеи. траншеи. Если его выполнить нельзя, то стенки должны быть раскреплены. Разметку кабеля разрешается производить только при наличии приспособления для притормаживания барабана. Кабельный барабан с раскаточным валом должен быть установлен на домкратах или специальной тележке. Поддерживать кабель на поворотах трассы вручную запрещается. Не разрешается при раскатке кабеля ставить внутри углов поворота трассы. Электрические нагрузки промышленных предприятий определяют выбор всех элементов системы электроснабжения: линий электропередачи, районных трансформаторных подстанций, питательных и распределительных сетей, поэтому правильное определение электрических нагрузок является решающим фактором при проектировании и эксплуатации электрических сетей. Расчетная мощность, потребляемая ЭП всегда меньше суммы номинальных мощностей этих ЭП. Необходимость определения расчетных нагрузок вызвана неполной загрузкой некоторых ЭП, неодновременностью их работы, вероятным случайным включением и отключением ЭП, зависимостью от технологического процесса. φ). Значение коэффициентов использования Ки и мощность сosφ для различных приёмников электроэнергии берётся из таблицы 4,5. (Л 2) φ определяем tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту сosφ, характерному для электроприёмников данного режима работы. Для каждой технологической группы определяем среднюю активную мощность(Рсм), и реактивную мощность (Qсм) по формулам: Рсм=Ки * Рном (кВт), где: Рном – установленная активная мощность, кВт; φ (кВАр), где: Рсм – активная сменная мощность, кВт, φ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту cosφ. По узлу питания, определяем общее число электроприёмников, их суммарную установленную мощность (∑Рн), суммарную среднюю активную и реактивную мощности-(∑Рсм), (∑Qсм). Ки = Σ Рсм Σ Рном где: Ки – Коэффициент использования; ΣРсм – суммарная средняя активная мощность, кВт; ΣPном - суммарная номинальная мощность, кВт; Определяем эффективное число электроприемников nэф - это число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое дает ту же величину расчетной нагрузки (Рр), что и группа электроприемников различных по мощности и режиму работы: ∑Рном)2 / ∑n*Рном2 При значительном числе электроприемников (в целом по цеху) эффективное число электроприемников можно определять по упрощенной формуле: ∑Рном)2 / Рн. наиб. Определяем значение расчетного коэффициента Кр, который служит для перехода от средней нагрузки к расчетной. Расчетный коэффициент (Кр) представляет собой отношение расчетного максимума активной мощности нагрузки группы электроприемников к средней мощности нагрузки за наиболее загруженную смену Кр = Рр / Рсм, где: Рр – расчетная активная мощность нагрузки группы; Рсм - средняя мощность нагрузки за наиболее загруженную смену. Расчетный коэффициент активной мощности (Кр) определяем по таблице 4. 5. (Л3) в зависимости от величины группового коэффициента использования Ки, и эффективного числа электроприемников группы (nэф ). Определяем расчетную активную, реактивную мощность и полную мощность. Расчетная мощность: Рр = Ки * Рсм асчетная реактивная мощность: Qр = 1,1 * Qсм при nэ≤10 Qр = Qсм при nэ > 10 √ Рр2 +Qр2 сos = Рр / Sр, где: Pр – расчетная активная мощность нагрузки группы, кВт; Sр – расчетная полная мощность нагрузки группы, кВА; Определяем расчетный ток: Iр= Sр / √3 * Uном, где: Iр - расчетный ток,А; S р – расчетная полная мощность,кВА; Uном – номинальное напряжение кВ; Осветительные нагрузки рассчитываем методом удельной мощности на освещаемую площадь Росв = Руд* S (Вт), где: S – площадь (м2 ) Руд – удельная мощность на 1м2 (Вт/м2 ) Р = Рсил + Росв Все расчеты сведены в таблицу 1. 1. № Наименование узлов питания и групп эл. приёмников Кол-во эл прим n эф . Установленная мощность n*Р²n Коэфф исполз Ки . Ψ\tgΨ Средняя нагрузка за max смену n эф. расч Kрасч Рном кВт. ∑ Рном кВт. Р см. кВт . Q см. кВАР P расч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1,2,15 Станки разные 3 15\7. 5 32. 5 0. 17 5. 52 6. 45 3-7;12-14 Станки разные 8 9. 8\4. 6 54. 76 407. 64 0. 2 0. 5\1. 73 10. 95 18. 94 8-11 Станки ножовочные 4 1. 5 6 9 0. 12 0. 72 1. 24 Итого по ШРА-1 15 15\1. 5 93. 26 89 0. 2 0. 6\1. 5 26. 63 11 1. 35 23. 2 31-34 Тр-ры сварочные 4 32 128 4096 0. 2 0. 4\2. 3 25. 6 58. 88 35-38 Вентиляторы 4 1. 5 6 9 0. 65 0. 8\0. 75 3. 9 2. 9 Итого по РП-1 8 134 4105 0. 22 0. 4\2. 1 29. 5 4 1. 91 56. 3 16-23 Токарные станки 8 20. 2\11. 2 113. 8 1720. 74 0. 22 0. 65\1. 17 29. 28 24-29 Спец. станки 6 14. 5\5 67. 5 0. 17 0. 65\1. 17 13. 42 30 Кран балка 1 5 5 25 0. 1 0. 5\1. 73 0. 5 0. 86 15 186. 3 0. 2 0. 65\1. 17 37 43. 56 13 1. 29 47. 73 53,56 Станки спец. 2 6\3. 2 9. 2 46. 24 0. 22 0. 65\1. 1 2. 02 2. 36 49,51,54 Станки разные 3 14\8 34 404 0. 2 0. 5\1. 73 6. 8 Станки спец. 3 20. 1 152. 21 0. 16 0. 5\1. 73 3. 21 5. 56 Итого по РП-2 8 14\3. 2 63. 3 602. 45 0. 2 0. 5\1. 73 19. 68 7 1. 54 18. 52 57 Шлифов. ста-н. 1 23 23 529 0. 16 0. 5\1. 73 3. 68 6. 36 59 Листогиб. стан 1 2. 3 2. 3 5. 29 0. 16 0. 5\1. 73 0. 36 0. 5 58,60 Стан. для снят. фас. 2 4. 7\3. 5 8. 2 34. 34 0. 16 0. 5\1. 73 1. 31 2. 26 61,62 Стан. для шлиф дет. 2 5\2 7 29 0. 16 1. 12 1. 93 Итого по РП-3 6 23\5 40. 5 597. 63 0. 35 0. 5\1. 73 6. 4 11. 05 3 1. 6 10. 4 45,46,48 3 7. 2 21. 6 0. 2 4. 32 7. 47 47 1 28. 2 28. 2 0. 7 0. 8\0. 75 19. 74 14. 8 Итого по РП-4 4 28. 2\7. 2 49. 8 0. 8 22. 27 3 1 43-44 Моеч-ная маши-на 2 13 26 338 0. 7 0. 8\0. 75 18. 2 13. 65 2 13 26 338 0. 7 0. 8\0. 75 18. 2 13. 65 2 1. 14 20. 7 40-42,63 Венти-ляторы 4 12. 5\5 27. 5 0. 65 17. 87 13. 4 39 1 14. 6 14. 6 0. 1 0. 5\1. 73 1. 46 2. 52 Итого по РП-6 5 14. 6\5 42. 1 582. 57 0. 46 19. 33 15. 92 3 1. 4 27. 1 Всего силовые ЭП 62 32\1. 5 635. 29 0. 25 214. 54 46 1. 23 201. 12 16 0. 9 14. 4 4. 7 Итого без КУ 62 651. 26 0. 3 0. 64\1. 2 177. 91 46 1. 16 206. 37 КУ 0. 95\0. 33 177. 91 -150 Всего с КУ 69. 24 № п\п оборудования Рном кВТ Iдлит А Iпуск А Ток расцепителя Кз Ток провода Iпаспорт. А I расч. А \ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 15 33. 4 50 ВА88-32 125\50 1 50 50 ПВ4( 1Х10 ) 2 Сварочный преобразователь 1 10 22. 2 27. 75 32 ВА88-32 1. 05 32 40 ПВ4( 1Х6 ) 3-5 Радиально-сверлильный 3 4. 6 13. 3 16. 6 20 ВА88-32 1. 25 20 25 ПВ4( 1Х2. 5 ) 6,7 Алмазно-растачной 2 9. 8 28. 4 35. 5 40 1 40 40 ПВ4( 1Х6 ) 8-11 Станок ножовочный 4 1. 5 4. 35 5. 4 12. 5 1. 28 12. 5 16 ПВ4( 1Х1. 5 ) 12-14 3 7. 12 20. 6 25. 75 32 ВА88-32 1. 05 32 40 ПВ4( 1Х6 ) 15 Станок протяжной 1 7. 5 16. 6 20. 75 25 ВА88-32 125\25 1 25 25 ПВ4( 1Х2. 5 ) 16-17 Токарный станок 2 20. 2 44. 9 56. 1 63 125\63 1. 2 63 75 18 Токарный станок 1 12. 8 28. 4 35. 5 40 ВА88-32 125\40 1 40 40 19-20 Токарный станок 2 13. 5 30 37. 5 40 ВА88-32 125\40 1 40 40 21-23 Токарный станок 3 11. 2 24. 9 31. 1 32 ВА88-32 125\32 1. 05 32 40 24-25 Станок шеренговальный 2 12. 75 28. 3 35. 4 40 125\40 1 40 40 26,27 2 14. 5 32. 2 40 40 125\40 1 40 40 28 Станок долбежный 1 8 17. 8 22. 25 25 ВА88-32 1 25 25 29 1 5 11. 1 13. 9 16 ВА88-32 125\16 1 16 16 30 Кран балка 1 5 14. 5 18. 12 20 125\20 1. 25 20 25 31-34 Трансформаторы сварочные 4 32 115. 9 144.9 160 ВА88-33 160\160 1. 16 160 185 35-38 Вентиляторы 4 1. 5 2. 7 3. 4 12. 5 ВА88-32 125\12. 5 1. 28 12. 5 16 40-42 Вентиляторы 3 5 9. 05 11. 32 12. 5 1. 28 12. 5 16 63 Вентилятор 1 12. 5 22. 6 28. 3 32 ВА88-32 125\32 1. 05 32 40 39 1 14. 6 42. 3 52. 8 63 125\63 1. 2 63 75 49 Станок токарно-карус. 1 14 40. 6 50 50 125\50 1 50 50 ПВ4( 1Х10) 50 Стан трубонарез. 1 9. 5 27. 5 34. 4 40 125\40 1 40 40 ПВ4( 1Х6 ) 51 Стан токарновинт. 1 12 34. 8 43. 5 50 ВА88-32 125\50 1 50 50 ПВ4( 1Х10) 52 1 7 20. 3 25. 4 32 ВА88-32 125\32 1. 05 32 40 ПВ4( 1Х6 ) 53 ный 1 6 13. 3 16. 6 20 125\20 1. 25 20 25 ПВ4( 1Х2. 5 ) 54 1 8 23. 2 29 32 125\32 1. 05 32 40 55 1 3. 6 10. 43 13. 1 16 ВА88-32 125\16 1 16 16 ПВ4( 1Х1. 5) 56 Комбинир. прес. нож. 1 3. 2 7. 1 8. 8 12. 5 125\12. 5 1. 28 12. 5 16 ПВ4( 1Х1. 5) 57 вальн. 1 23 66. 6 83. 25 100 1. 15 100 115 58 Стан. для снят. Фас. 1 4. 7 13. 6 17 20 125\20 1. 25 20 25 59 Листосгибоч-ный стан. 1 2. 3 6. 6 8. 25 12. 5 ВА88-32 1. 28 12. 5 16 ПВ4( 1Х1. 5) 60 Стан. для снятия фас. 1 3. 5 10. 2 12. 75 16 ВА88-32 1 16 16 ПВ4( 1Х1. 5) 61 Стан. для шлиф. дет. 1 2 5. 8 7. 25 12. 5 ВА88-32 125\12. 5 1. 28 12. 5 16 ПВ4( 1Х1. 5) 62 Стан. для шлиф. дет 1 5 14. 5 18. 2 20 1. 25 20 25 ПВ4( 1Х2. 5 ) Токарно –шлифовальн. станок 3 7. 2 20. 9 26. 2 32 ВА88-32 1. 05 32 40 ПВ4( 1Х10) 47 Ванна гольваническая 1 28. 2 51. 1 63. 8 80 ВА88-32 125\80 1. 125 80 90 ПВ4( 1Х25) 43-44 Моечная машина 2 13 23. 5 29. 4 32 ВА88-32 125\32 1 40 40 № п\п S площадь Н высота Е Норма Тип Тип лампы h поверхн Индекс Коэфф запаса Коэфф неравном Ф свет поток 1 Цех грубой обработки изделий 432 9 300 РСП05 8 1. 1 1. 5 1. 15 13500 2 Цех точной обработки изделий 216 9 300 РСП05 ДРЛ-250 8 0. 9 1. 5 1. 15 13500 3 КТП 72 9 150 ЛБ02-40 8. 2 0. 5 1. 5 1. 15 3000 4 54 9 20 НСП-11 7. 4 0. 5 1. 5 1. 1 1000 5 Гальванический цех 48 9 150 РСП-05 ДРЛ-400 8 0. 42 1. 5 1. 15 23500 6 Цех погрузки и разгрузки 1968 9 150 РСП-05 8 2. 7 1. 5 1. 15 13500 Трубная ведомость Направление трубы Общая Конец А В С R1\R2 А+В+С РП-1 11300,00 90®\90® 12000,00 Труба стальная диаметр 50мм РП-1 200,00 7300,00 500,00 90®\90® 8000,00 труба стальная диаметр 50 мм РП-1 200,00 4300,00 500,00 90®\90® Труба стальная диаметр 50 мм РП-1 стан -31 200,00 2300,00 500,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-1 стан -38 200,00 500,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-1 200,00 7300,00 500,00 90®\90® 8000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-1 стан 36 500,00 90®\90® 5000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-1 200,00 2300,00 500,00 90®\90® 3000,00 Труба стальная диаметр 25 мм РП-2 стан 49 200,00 6300,00 500,00 90®\90® Труба стальная диаметр 20 мм РП-2 200,00 4300,00 500,00 90®\90® 5000,00 Труба стальная диаметр 25 мм РП-2 стан 51 200,00 9300,00 500,00 90®\90® 10000,00 Труба стальная диаметр 20 мм РП-2 стан 52 200,00 1300,00 500,00 90®\90® Труба стальная диаметр 15 мм РП-2 стан53 200,00 12000,00 Труба стальная диаметр 20 мм РП-2 стан 54 11300,00 500,00 12000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-2 200,00 16300,00 90®\90® 17000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-2 стан 56 14300,00 500,00 15000,00 Труба стальная диаметр 40 мм РП-3 стан 57 500,00 90®\90® 11000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-3 стан58 13300,00 500,00 14000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-3 200,00 8300,00 500,00 РП-3 стан 60 8300,00 500,00 90®\90® 9000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-3 500,00 90®\90® Труба стальная диаметр 15 мм РП-3 стан 62 200,00 500,00 90®\90® РП-4 стан45 200,00 1300,00 90®\90® Труба стальная диаметр 25 мм РП-4 стан 46 500,00 4000,00 Труба стальная диаметр 40 мм РП-4 стан 47 5300,00 500,00 90®\90® 6000,00 Труба стальная диаметр 25 мм РП-4 стан 48 200,00 4300,00 500,00 90®\90® 5000,00 РП-5 200,00 7300,00 500,00 90®\90® 8000,00 Труба стальная диаметр 20 мм РП-5 200,00 7300,00 500,00 90®\90® Труба стальная диаметр 32 мм РП-6 стан 39 20300,00 90®\90® 21000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-6 стан 40 200,00 6300,00 90®\90® 7000,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-6 стан41 200,00 9300,00 500,00 Труба стальная диаметр 15 мм РП-6 стан42 90®\90® 15000,00 Труба стальная диаметр 20 мм РП-6 стан 63 200,00 5300,00 90®\90® 6000,00 Локальная смета на электромонтажные работы № п\п наименование оборудован кол-во прямые зат основ з\п з\п механ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 8-01-001-1 Трансформатор ТМ 160 1 шт 2 894,85 305,1 82,96 2 Шкаф ВВ 1 шкаф 2 439,63 125,16 58,46 3 8-01-086-2 1 шкаф 3 188,48 27,42 4 8-03-572-6 Шкаф распределительный 1 шкаф 6 553,89 48,75 11,07 5 8-02-472-3 100м 1,5 1035,91 204,05 20,3 6 8-02-472-2 100 м 1,6 219,95 8,12 7 8-02-415-1 ШРА распределительный 100 м 0,6 2159,75 569,46 8 8-02-420-1 100шт 0,68 13990,66 3100,5 201,16 9 8-01-067-5 1 шт 2 127,01 44,61 6,27 10 8-03-524-4 1 шт 2 284,33 34,37 0,3 11 Шкаф управления 1 шкаф 1 562,44 197,98 29,53 12 8-02-364-2 1 шт 34 27,44 14,67 1,48 13 8-02-471-3 10 шт 2,9 496,75 109,84 2,95 14 8-03-595-2 Монтаж РСП 100 шт 0,74 12686,26 1576,46 15 8-03-594-2 Монтаж ЛСП 0,08 16 Монтаж НСП 100 шт 0,1 673,35 17 8-03-599-10 Щит осветительный 1 шт 2 177,37 58,25 0,74 18 Кабель силовой 3х50 100м 20 1908,6 311,88 207,47 1м 2000 253,14 19 Кабель ВВГ 4х1,5 100 м 0,48 248,15 92,66 1 м 48 10,41 20 Кабель ВВГ 4х2,5 100 0,92 1431,93 314,59 133,06 1 м 92 17,35 21 8-02-148-4 Кабель ВВГ 4х6 100 м 1,48 1770,48 390,53 168,66 1 м 148 41,65 22 8-02-148-6 Кабель ВВГ 4х10 100м 0,98 6698,54 578,05 23 0,08 3216,81 619,69 341,06 1 м 116 69,42 24 8-02-148-7 Кабель ВВГ 4х16 100 м 0,25 8009,43 25 8-02-141-7 Кабель ВВГ 4х16 100 м 0,2 424,26 1 м 45 112,49 26 8-02-144-5 Кабель ВВГ 4х50;4х70 100м 1,05 256,28 256,28 4х50 1 м 65 338,15 4х70 1 м 40 473,2 27 Кабель ВВГ 3х2,5 100 м 4,55 5847,67 306,46 417,21 28 Кабель ВВГ 3х2,5 100 м 1,15 1431,93 314,59 133,06 3х2,5 1 м 570 17,35 29 8-02-407-11 Труба стальн 15-20-25мм 100 м 2,19 2473,69 438,58 17,35 15-20 мм 1м 191 62,29 30 8-02-407-12 Труба стальн 32-40мм 100 м 0,38 565,78 29,53 25-32-40мм 1м 66 62,97 31 8-02-407-13 Труба стальн 50мм 100 м 0,28 33,59 50 мм 1 м 28 32 Провод ПВ 4х1,5;4х2,5 100 м 5,72 321,43 74,33 0,37 4х1,5 1 м 468 2,86 4х2,5 1 м 104 4,14 33 8-02-412-2 100 м 1,64 89,31 0,74 4х6 1 м 164 10,46 34 8-02-412-3 Провод ПВ 4х10;4х16 100 м 1,96 1,48 4х10 1 м 112 16,04 4х16 1 м 84 27,68 35 100 м 0,68 148,4 2,95 4х25 1 м 24 41,14 4х35 1 м 44 55,36 36 8-02-412-5 Провод ПВ 4х70 100 м 1,12 545,93 193,45 5,17 4х70 1 м 112 62,81 Накладные расходы 95% Сметная прибыль 65% Скоэффиц. пересчета 4,64 НДС 18% Всего с учетом НДС КТП Вводной 2 373. 3 400 ВА88-37 Секционный 1 162. 3 186. 6 200 ВА88-37 РП-1 1 56. 3 127. 9 140. 69 160 ВА88-33 160\160 1. 125 160 180 РП-2 1 18. 52 41. 3 45. 43 50 ВА88-32 1. 1 50 55 ВВГ 4Х10 РП-3;РП-4 1 90. 3 141. 23 155. 35 160 ВА88-33 1. 125 160 180 ВВГ 4Х70 РП-4 1 49. 5 54. 45 63 ВА88-32 125\63 1. 19 63 75 ВВГ 4Х16 РП-5 1 20. 7 37. 1 40. 8 50 125\50 1. 1 50 55 ВВГ 4Х10 РП-6 1 27. 1 51. 4 63 125\63 1. 19 63 75 ВВГ 4Х16 2 Q=75 108. 7 119. 57 125 ВА88-32 125\125 1. 16 125 145 ВВГ 4Х50 ШРА-1 1 23. 2 51. 2 63 ВА88-32 125\63 1. 19 63 75 ШРА-2 1 47. 73 93. 6 107. 64 125 125\125 1. 16 125 145 ВВГ 4Х50 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 2. А. А. Федоров и Г. В. Сербиновский «Справочник по электроснабжению промышленных предприятий» Энергия – Москва 1973 г. 3. А. В. Беляев «Выбор аппаратуры защиты и кабелей в сетях 0,4кВ» – Энергоиздат – 1983г. 4. Г. М. Кнорринг «Справочная книга для проектирования электроосвещения» Ленинград - Энергоиздат 1981 г. 5. М. С. Живов «Электромонтажник по распределительным устройствам промышленных предприятий» - Москва «Высшая школа» 1987 г. 9. И. И. Алиев Электротехнический справочник 3-е издание М. РадиоСофт 2000 г.